安庆石化大力推进精细化、集约化、生态化

   据7月19日《安徽日报》报道 7月中旬，记者走进安庆石化炼油一部装置区，工程技术人员告诉记者：“去年11月份以来，我们的催化裂解装置开发应用了一套先进的生产优化系统，根据市场变化选择不同方案，大大提高产油率。”今年上半年，安庆石化原油加工损失率、原油储运损失率、高附加值产品收率等主要的技术经济指标继续保持沿江中上游炼化企业第一。
  作为部属大型企业，安庆石化以科学发展观为指导，通过自主创新、管理创新、科技创新，企业在有效应对金融危机影响的同时，成功实现向精细化、集约化、生态化转型，探索一条新型工业化之路。
  在“小”产品上做足“大”文章，是安庆石化在产业、产品结构调整中走科学发展之路的一个形象的比喻。去年以来，与石油化工产品整体价格低迷相比，乙腈产品却一枝独秀，市场价格一路走强。安庆石化迅速抓住这一难得的商机，通过产销联手，将传统销售改为竞拍销售，引领世界乙腈价格一路上涨，最高达到13万元/吨，从而使乙腈产品成为安庆石化腈纶板块新的经济增长点。像这样的例子，不胜枚举。财务上精打细算，管理上精雕细刻，生产上精耕细作，技术上精益求精———他们把精细文化贯穿生产经营的每一个环节，并形成经营分析、生产优化、降本增效、专业技术攻关的“四个机制”。
  在炼油一部，记者了解到，企业采用先进技术和设备材料，不仅大幅度提高了装置对含硫原油加工的适应性，降低原油采购成本，而且还提高了高附加值产品比例。安庆石化通过所拥有的多项前沿技术，调整原料产品结构，优化资源配置，全力以赴提高产品质量、增加经济效益。几年来，共实施100万元以上的技改项目80余项，大大增强了企业发展后劲。截至目前，该企业已拥有各类生产装置69套，年原油一次加工能力550万吨、二次综合加工能力500万吨，日处理煤炭能力2000吨，每小时制氧能力48200立方米（标）、发电能力20万千瓦时，并形成了以“双环”、“双铃”、“黄山”牌为主的油品、化工、化纤三大品牌系列产品40余种。
  实施清洁生产，发展循环经济，是安庆石化科学布局企业格局，适时调整产品及工艺结构，成功实现发展方式转变、企业转型的又一法宝。记者在采访中了解到，安庆石化先后投入资金10多亿元用于废水、废气、废渣等“三废”处理。同时，企业按循环经济的理念，通过装置投用和技术改进，努力实现变废为宝。如火炬中98%气体得到了回收利用。这既从源头解决了环境污染问题，又延伸了产业链，为企业找到了新的经济增长点。
  通过走新型工业化道路，企业的能耗大大降低。与“十五”初相比，2008年炼油综合能耗下降25.51个单位，在同等规模企业中排名第一；丙烯腈综合能耗下降129.57个单位，处于国内先进水平；吨油利润、吨油完全费用，在同等规模企业中排名第一。