安庆石化七项节能增效678万元

      “原来每次现场人工放空，一不小心就有被烫着的危险，4公斤蒸汽改造后降低了我们的操作强度，也提高了生产的安全系数，据说每年还能为公司带来嫁接效益43万元呢！”。9月16日，安庆石化公用工程部热力站岗位人员这样说。        以前，腈纶装置纺丝线一停工检修，该部热力站就要对4公斤蒸汽线进行蒸汽放空。既造成生产能源的浪费，又造成生产成本的流失。该部技术管理人员经过现场考证，多方论证和工艺测算，从优化生产工艺，技术节能增效的角度提出，将此放空蒸汽进行回收利用。于是，技改方案出台：自热力站4公斤蒸汽管网9＃线，新增一条长350米，直径250毫米的的管线接至氰化钠装置3公斤蒸汽线界区供丙烯腈使用。这一技改举措很快得到生产部、科技开发部等相关单位的批复，于元月中旬改造投用。投用后该蒸汽线运行稳定，各项运行参数均满足后续装置的需求，并且彻底消除了热力站的蒸汽放空。9个月来，此空间跨管嫁接效益可观，共减少蒸汽放空2160吨，增效近34万元。        今年以来，该部深化技术管理深度，坚持技术攻关和优化生产操作，向精细管理要效益，先后组织腈纶净化站过滤设施改造等七项技术节能项目，共增效678万元。