克难攻坚 填补空白

  “设备开始运作……进行检测……报间隙数据……”近期，环新集团ATG公司正在对自主设计开发的活塞环开口闭合间隙自动化检测设备进行运行调试。
     开口闭合间隙是活塞环的重要性能参数指标，直接关系汽车发动机性能，是活塞环产品必检项目，同时由于对检测精确度的要求非常高，也是检测时最耗费人工的项目，而ATG公司自主设计开发的自动化检测设备一旦正式投入使用，可以大幅降低工人劳动强度，提升检测精度，消除误差。主持设计这一设备的就是ATG公司修理钳工高级技师孙华庆。
      孙华庆从1976年进入安庆活塞环厂以来，30多年如一日，一直保持着对工作认真负责的态度，经常夜以继日地钻研产品开发、设备改造等课题，在个人技艺日渐精湛的同时，为一线生产解决了一个又一个难题。
      1996年，活塞环厂与日本、美国等国家组建ATG公司后，孙华庆被调入当时我国第一条日本摩托车活塞环生产线，担任工段长。他率领工友学习日本的先进工艺技术，短短几个月就生产出高档摩托车活塞环批量投入市场。1997年，孙华庆担任了公司从德国引进的东南亚第一条欧美汽车车型活塞环生产线的工段长，带领十几个大学生，从学习英文开始，靠着自己的摸索，很快试制出全新理念、全新工艺的高档欧美车型活塞环投放市场，填补了国产空白。2000年，孙华庆被公司选派去德国接受工艺技术、修理技能培训。短短三个月紧张的学习，他写下了十几万字的学习笔记，被公司作为技术档案存档。回国后，他担任修理技师负责德国、美国、日本、英国等进口设备的修理改造和国产化工作，目前ATG公司大部分进口设备的制作件实现了国产化。2005年，孙华庆率队成功进行了日本V-5C双端面高精度磨床的大修，延长了设备使用寿命，降低了企业生产成本。2008年，孙华庆主持制定了公司设备计划保全标准、设备故障解析、设备精度点检标准。
      30年来，孙华庆主持或参与了数十项产品、技术的研发以及设备的修理改造工作，为ATG公司取得长足发展做出了重要贡献。他也因此先后获得安庆地区钳工技术大赛个人第一名、全国机械工业技术能手、省“十大能工巧匠”、安庆市首席技师等称号，并光荣地成为了省级劳动模范。
作者：许怡平